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7.5kw燃燒機風(fēng)機/燃燒爐助燃鼓風(fēng)機
燃燒機風(fēng)機性能參數(shù)中，較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉(zhuǎn)速等，這都是在選型過程中必須關(guān)注的。中壓風(fēng)機的氣體流量參數(shù)，代表了風(fēng)機在單位時間內(nèi)能處理的氣體的體積，而中壓風(fēng)機的壓力是指在中壓風(fēng)機工作過程中，內(nèi)部的氣體壓力值。
中壓風(fēng)機的效率，是指中壓風(fēng)機的軸功率和實際處理氣體的有效功率之間的比。離心風(fēng)機的全壓效率大約在90%左右，而在離心風(fēng)機的未來發(fā)展中，效率值將是研究人員進(jìn)一步追求的目標(biāo)之一。
燃燒機風(fēng)機燃燒機中壓鼓風(fēng)機，外觀經(jīng)過精心研磨過，表面光滑，亮澤給人舒適的感覺。在生產(chǎn)技術(shù)上采用的是，每道工序都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，通過CE認(rèn)證。
燃燒機風(fēng)機結(jié)構(gòu) :
1.采用,在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機現(xiàn)像,而提升了的效果
2、可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3.安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4.無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
5.高品質(zhì) 經(jīng)過17年的專業(yè)制造經(jīng)驗，精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求，運用標(biāo)準(zhǔn)ip54，f級馬達(dá)效率高，故障極少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。
燃燒機風(fēng)機適用范圍：
環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機械，塑膠機械(除濕干燥機)，印刷機械(絲網(wǎng)印機)，照相制版， pcb 設(shè)備，電器設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)，
切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、
粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、集塵環(huán)境保護(hù)水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)等等。
的使用和保養(yǎng)
1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
